LYSI
MACHINES SPÉCIALES
Vos machines de A à Z
Une conception entièrement intégrée et optimisée afin de garantir une continuité entre la conception et la fabrication.
Chez LYSI, nous concevons et réalisons des machines spéciales adaptées à vos besoins industriels spécifiques. Nos bureaux d’études, en mécanique et en automatismes, sont impliqués dès les premières étapes du projet et vous accompagnent jusqu’à la mise en service.
Nos services
Études mécaniques
Modélisation 3D et calculs
Mise en conformité
Maintenance
Retrofit de machines
Dépannage
Nos domaines d’intervention
- Avant-projet, dimensionnement et modélisation 3D
- Rédaction du cahier des charges et l’analyse fonctionnelle
- Analyse des risques
- Réalisation des plans de fabrication mécanique
- Élaboration des schémas électriques et pneumatiques
- Conception et développement des automatismes (automates, IHM, etc.)
- Suivi du projet et échanges techniques
- Rédaction de la documentation technique
- Accompagnement jusqu’à la mise en route
- Maintenance
- Mise en conformité avec les normes en vigueur
- Certification CE par un organisme partenaire
- Projets de rétrofit pour moderniser vos équipements existants
Nos domaines d’intervention
- Avant-projet, dimensionnement et modélisation 3D
- Rédaction du cahier des charges et l’analyse fonctionnelle
- Analyse des risques
- Réalisation des plans de fabrication mécanique
- Élaboration des schémas électriques et pneumatiques
- Conception et développement des automatismes (automates, IHM, etc.)
- Suivi du projet et échanges techniques
- Rédaction de la documentation technique
- Accompagnement jusqu’à la mise en route
- Maintenance
- Mise en conformité avec les normes en vigueur
- Certification CE par un organisme partenaire
- Projets de rétrofit pour moderniser vos équipements existants
Travail en synergie
avec l’ensemble des services de lysi
Notre bureau d’études travaille en étroite collaboration avec les autres pôles de compétence du groupe LYSI, garantissant une parfaite cohérence technique tout au long du projet :
Automatismes, électricité, pneumatique, IHM
Fabrication de pièces mécaniques
Fabrication des structures mécano-soudées et l’assemblage de pièces métalliques
Production de plaques signalétiques, marquages industriels et éléments d’identification
Compétences intégrées
Notre équipe dispose d’une expertise dans les domaines suivants :
Cinématique et mécanismes complexes
Calculs de structure (analytique ou par éléments finis)
Sélection de composants standards ou spécifiques
Électricité industrielle et automatismes (câblage, programmation, IHM, …)
Études d’implantation, ergonomie opérateur
Tolérances et ajustements fonctionnels
Intégration des contraintes de sécurité et de maintenance
Sécurité
Maintenance
Déroulement d’un projet
1
Avant-projet
Pour des projets complexes, notre équipe vous accompagne dans la définition de vos besoins en vous proposant une prestation de pré-étude (AVP) qui vous permet de rédiger votre cahier des charges.
2
Étude et conception
Le projet débute par les échanges avec vous et l’analyse de vos besoins. Notre équipe d’ingénieurs intervient dès cette étape pour vous aider à rédiger votre cahier de charges. Sur cette base, notre bureau d’études élabore une solution technique adaptée comprenant la modélisation 3D, les calculs de dimensionnement et les vérifications de faisabilité.
3
Usinage
Les pièces mécaniques sont ensuite fabriquées dans notre atelier d’usinage. L’intégration de ce service nous permet de mieux contrôler la qualité et de réagir rapidement si des ajustements sont nécessaires.
4
Chaudronnerie
Notre service de chaudronnerie prend en charge la fabrication de pièces métalliques complexes, l’assemblage et le soudage des structures mécaniques. Cette étape est essentielle pour garantir la robustesse et la précision des ensembles.
5
Assemblage et montage
Les sous-ensembles mécaniques et automatisés sont assemblés dans notre atelier de montage. Cette phase permet d’intégrer les différents composants mais également de vérifier la bonne coordination entre les fonctions mécaniques et pilotées.
6
Mise au point et essais
Une fois l’équipement assemblé, des tests sont réalisés en conditions réelles. Une mise au point est ensuite effectuée dans notre atelier pour garantir un fonctionnement conforme au cahier des charges. Le réception atelier (FAT) valide la conformité du fonctionnement de l’équipement, qui est ensuite préparé pour l’expédition chez le client.
7
Mise en service
Suivant le type d’équipement, nous assurons l’installation et la mise en service sur site. Le transfert du bien se fera à la suite de la réception définitive (SAT) par le client.
8
Formation des utilisateurs
Sur la demande du client, nous assurons la formation des utilisateurs à la prise en main de l’équipement.
Un processus intégré pour plus de maîtrise
Grâce à l’intégration de nos différents métiers en interne – bureau d’études, usinage, chaudronnerie, montage, automatismes et gravure– nous sommes en mesure de :
- Réduire les délais de fabrication
- Mieux maîtriser les coûts, en limitant les sous-traitances
- Améliorer la qualité globale des ensembles produits
- Assurer un suivi technique dans la durée grâce à notre service de maintenance
VOS CONTACTS
MAGALHAES Julien
Responsable Bureau d’Etudes Mécanique
julien.magalhaes@lysi-solution.fr
+33 6 74 43 87 20
MIGUET Fabrice
Chargé d’affaires
fabrice.miguet@lysi-solution.fr
+33 6 49 99 24 16
VIRIGLIO Teddy
Chargé d’affaires
teddy.viriglio@lysi-solution.fr
+33 6 64 28 87 28